Các phương pháp gia công cơ khí

Ngày đăng: 15/04/2020
Ngày nay, để cho ra đời một sản phẩm (chi tiết máy, thiết bị, khuôn mẫu hoặc các loại sản phẩm khác) thì chúng ta cần phải trải qua nhiều công đoạn và nhiều máy móc để hỗ trợ một cách hiệu quả. Kỹ thuật gia công cơ khí hiện nay thường có 2 phương pháp là: phương gia công không phôi và các phương pháp gia công cắt gọt.
Phương pháp gia công không phôi: chủ yếu gồm các phương pháp như đúc, rèn, dập nóng, dập nguội, cán ép… Sản phẩm cho ra từ phương pháp này thường là các khơi phẩm, chúng là chỉ mới được tạo hình sơ bộ, còn thô và độ nhẵn không cao.

Phương pháp gia công cắt gọt (còn được gọi là gia công có phôi): gốm các phương pháp như tiện, phay, bào, doa, khoan… Sản phẩm ra đời từ kỹ thuật gia công này sẽ đạt được hình dáng và kích thước yêu cầu của chi tiết, sản phẩm đã có độ nhẵn và độ chính xác khá cao. Đây là một quá trình công nghệ rất quan trọng của ngành công nghiệp chế tạo máy.
 

Ngoài 2 kỹ thuật gia công cơ khí trên vẫn còn nhiều phương pháp gia công cơ khí rất mới và hiện đại như: gia công tia lửa điện, gia công bằng tia laser hay gia công bằng sóng siêu âm… Tuy nhiên, những phương pháp này vẫn chưa được sử dụng rộng rãi vì những hạn chế về mặt kỹ thuật hoặc do giá thành máy móc quá cao, chưa được ứng dụng rộng rãi ở các đơn vị công xưởng sản xuất.
 

Các hình thức gia công cơ khí thường gặp
Để phân loại các hình thức gia công cơ khí người ta thường dựa vào cách xác định khối lượng kim loại bị cắt khỏi vật liệu thô ban đầu là nhiều hay ít. Nếu số lượng kim loại này bị cắt khỏi chi tiết gia công theo từng lát cắt của các máy công cụ (thường là các máy CNC). Bên cạnh đó, bạn có thể xác định các hình thức gia công cơ khí dựa vào độ nhẵn của bề mặt chi tiết sau khi gia công.
 

Một số hình thức chính của kỹ thuật gia công cơ khí:
Gia công thô: phương pháp gia công này giúp chi tiết được cắt gọt đi một lượng lớn dư gia công trên phôi nhằm đạt được dạng hình học cơ bản ban đầu mà sản phẩm yêu cầu. Một số chi tiết chỉ yêu cầu gia công thô là đủ vì những sản phẩm này ra đời không đòi hỏi phải có độ nhẵn và độ chính xác cao. Tuy nhiên, trường hợp vật liệu có lượng gia công quá nhiều, đòi hỏi chúng ta phải thực hiện bước phá gia công ban đầu trước khi tiến hành gia công thô. Dù được gọi là gia công thô nhưng những sản phẩm cũng phải đạt đến độ chính xác và độ nhẵn quy định.
 
Gia công tinh: đây là công đoạn được thực hiện sau khi sản phẩm đã được gia công thô ở bước trước. Lượng gia công bị lấy đi ở bước này tương đối ít và mỏng, vì vậy dụng cụ cắt sử dụng trong quá trình gia công tinh được bảo vệ tương đối an toàn. Sản phẩm ra đời có độ chính xác và độ nhẵn cao hơn so với gia công thô.
 
Gia công láng: đây là công đoạn cần thực hiện đối với những chi tiết yêu cầu cần có độ chính xác và độ nhẵn cao sau khi cắt gọt. Sau khi được gia công láng sản phẩm bị lấy đi một lớp dư gia công rất mỏng, giúp sản phẩm có độ chính xác và độ nhẵn bề mặt cao nhất.
 
Ngoài ra, đối với một số trường hợp đặc biệt, chi tiết gia công có yêu cầu khắt khe, ta phải thêm công đoạn gia công siêu tinh.
Thông tin liên hệ: 

---------------------------------------------
CÔNG TY TNHH AZOOM VIỆT NAM
AZOOM VIET NAM CO.,LTD
Trụ sở chính: Số 5, D2B, đường Thành Công, P. Thành Công, Q. Ba Đình, Hà Nội
Cơ sở 2: T3 Times City, 458 Minh Khai, Hai Bà Trưng, Hà Nội
Điện thoại: 037 737 7495
Email: thinhvu1991@gmail.com
Website: www.azoom.vn

TIN TỨC LIÊN QUAN

Ưu nhược điểm của phương pháp cắt laser kim loại

Mỗi phương pháp dù tân tiến đến đâu cũng sẽ có những ưu nhược điểm riêng, với cách cắt kim loại bằng laser cũng không ngoại lệ. Khi sử dụng bất kì phương pháp nào, bạn cũng nên tìm hiểu và nắm chắc các thông tin về ưu nhược điểm của nó để có thể vận dụng tối đa điểm mạnh cũng như hạn chế các điểm yếu, tạo thuận lợi trong quá trình sử dụng.

Những phương pháp gia công kim loại tấm hiện nay

Gia công kim loại tấm là một thế mạnh trong ngành công nghiệp gia công cơ khí tạo thành sản phẩm. Được áp dụng các kỹ thuật cơ khí cùng hệ thống máy cơ khí tiến hành gia công trên tấm kim loại tạo hình sản phẩm.

Vai trò của cơ khí trong sản xuất và trong đời sống

Để tồn tại và phát triển, con người phải tạo ra của cải vật chất. Lao động là quá trình con người dùng công cụ lao động tác động vào đối tượng lao động để tạo ra sản phẩm cần thiết. Các sản phẩm (công cụ, phương tiện, máy, thiết bị…) mà con người sử dụng hàng ngày hầu hết là do ngành sản xuất cơ khí làm ra.

Đồ gá gia công cơ khí và ứng dụng

Như bạn cũng biết đồ gá gia công cơ khí là một phần của thiết kế chế tạo máy, có vai trò quan trọng đến sự hình thành chất lượng của sản phẩm trong quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm vậy tác dụng của đồ gá là gì? Hãy cùng cơ khí Azoom Việt Nam khám phá thêm về sản phẩm công nghiệp quan trọng này nhé.

Gia công cơ khí là gì?

Gia công cơ khí là một thuật ngữ chỉ toàn bộ thao tác dùng máy móc, thiết bị công nghệ. Áp dụng các nguyên lý để tạo ra các sản phẩm đạt độ chính xác cao nhất, được ứng dụng rộng rãi trong đời sống hằng ngày của con người.
Đối tác - Khách hàng
Vingroup
Vinacomex
Vicos
Hanky
Inox
Bảo hiểm
037 737 7495